Смесь резиновая ИРТ-1377 НТА тепломорозостойкая для спиртов

Прилипание сырой резиновой смеси к рабочим поверхностям оборудования минимизируют путем охлаждения валков/шнека, использования антиадгезионных смазок (тальк, стеараты цинка, силиконы) и подбора оптимального температурного режима.

Изменение соотношения каучуков в смеси на основе СКН/ПВХ позволяет регулировать баланс свойств: увеличение доли ПВХ повышает атмосферостойкость и жесткость, но может снижать эластичность и морозостойкость.

Для защиты резиновой смеси В-14 от термоокислительного старения в процессе эксплуатации обычно используются антиоксиданты аминного типа (например, п-фенилендиамины IPPD, 6PPD) или фенольного типа (например, Агидол).

Стандартная диэлектрическая прочность вулканизата из электроизоляционной смеси типа ИРП-1338 составляет не менее 15-20 кВ/мм (согласно ТУ), что позволяет использовать ее для изготовления электроизоляционных деталей.

Экзотермический эффект (саморазогрев) при вулканизации толстостенных резиновых изделий можно рассчитать методами теплофизики или определить экспериментально путем измерения температуры внутри изделия с помощью термопар.

Время прогрева резиновой смеси в конкретной пресс-форме зависит от ее массы, толщины изделия, теплофизических свойств смеси и формы, температуры плит пресса. Может быть оценено расчетом или экспериментально.

Использование УФ-стабилизаторов в резиновых смесях общего назначения на основе SBR возможно, но для значительного повышения атмосферостойкости более эффективно применение атмосферостойких каучуков (EPDM, CR).