Смесь резиновая ИРП-1234 НТА маслобензостойкая для топлива

Температуру стеклования (Tg) для вулканизата резиновой смеси марки 3826 можно определить стандартными методами дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) или динамического механического анализа (ДМА).

Размер и форма частиц активного наполнителя (технический углерод, белая сажа) существенно влияют на технологические свойства смеси (вязкость, скорчинг) и эксплуатационные характеристики вулканизата (прочность, износостойкость).

Резиновая смесь ИРП-1338 является электроизоляционной и не предназначена для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Для пищевого контакта требуются специализированные смеси с соответствующим санитарным допуском.

Стандартная резиновая смесь 7-4004 обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию стандартных гидравлических масел на нефтяной основе (например, АМГ-10). Степень набухания регламентируется ТУ.

Для защиты резиновой смеси В-14 от термоокислительного старения в процессе эксплуатации обычно используются антиоксиданты аминного типа (например, п-фенилендиамины IPPD, 6PPD) или фенольного типа (например, Агидол).

Время прогрева резиновой смеси в конкретной пресс-форме зависит от ее массы, толщины изделия, теплофизических свойств смеси и формы, температуры плит пресса. Может быть оценено расчетом или экспериментально.

Общие рекомендации по подготовке металла для гуммирования смесью КР-215: абразивоструйная обработка до степени Sa 2.5, обезжиривание, нанесение соответствующих клеевых систем (например, Хемосил, Лейконат) согласно инструкциям производителей клеев.