Феррохром ФХ004

Высокое содержание фосфора (P > 0.045%) в ФХ800 повышает его содержание в стали. Это увеличивает склонность стали к хладноломкости (хрупкости при низких температурах), что недопустимо для многих марок.

Да, высокоуглеродистый феррохром (ФХ800) имеет немного меньшую плотность (около 6.9-7.1 г/см³). Низкоуглеродистый (ФХ010) плотнее (около 7.1-7.3 г/см³) из-за разницы в содержании углерода и структуре сплава.

Использование ФХ005 с повышенным Si (> 1.5%) может ускорить износ основной футеровки печи. Образующийся SiO2 химически взаимодействует с основной футеровкой (MgO, CaO), снижая ее стойкость.

Примерное время растворения куска ФХ200 (50 мм) при 1600°C составляет 3-10 минут. Скорость сильно зависит от интенсивности перемешивания расплава (продувка аргоном, электромагнитное перемешивание).

Да, способ ввода феррохрома влияет на его усвоение. Ввод в струю металла при выпуске или в ковш с продувкой инертным газом обеспечивает лучшее перемешивание и более полное усвоение.

Да, повышенное содержание мелочи (< 5 мм) в ФХ800 увеличивает угар хрома. Это происходит из-за большей поверхности контакта с окислительной атмосферой печи и шлаком. Мы контролируем гранулометрический состав.

Да, качество и состав исходной хромовой руды являются ключевыми факторами для феррохрома ФХУ015. Содержание Cr, соотношение Cr/Fe, а также примеси (P, S, Si) в руде определяют качество конечного продукта.